(주)혜인샌더
HEAIN SANDER INC.
▶ 금속제 부품이나 장비의 전해연마, 도금, 도장 또는 코팅 등 표면처리를 하기 전의 준비단계로, 미립 연마제를 고속으로 분사하여 각종 불순물 제거(cleaning), 표면의 조도 개선(roughness tuning) 및 제품 내 잔존 응 력을 완화(stress relief)시키는 공정
▶ 초속 75~100m의 속도로 투사된 고경도 연마재의 충돌에너지는 피폭 물체의 표면에 존재하는 녹, 용접 burr, 페인트, oil 및 성형잔재물 등을 탈리시키고, 원하는 정도로 표면조도를 조정하며 성형과정에서 제품에 잠재된 응력을 제거하여 제품의 수명을 연장시킴
블라스팅(Blasting)
공정
입고/입고검사
▶ 설계도 등 제품정보 입수 및 마스킹 위치 확인 등
▶ 작업방법, 납기 및 가공비 등을 발주자와 협의
▶ 제품의 하자 여부 확인하고, 필요 시 작업 전 수정 등 조치
준비
▶ 투사체의 피폭으로부터 보호되어야 할 부분에 대한 방어조치로 나사구명 내의 나사산 및 평활한 조도를 유지해야 하는 seal면 등을 보호하고 폐쇄된 내부 공간으로의 연마재 유입 등을 방지하기 위해 보호 Tape 부착, 볼트 및 지그 체결 등을 실시
연마재 투사
▶ 고무호스 끝에 달린 노즐을 조작하여 고압 분사되는 연마재(abrasive media)로 물체의 표면을 적정 수준까지 균일하게, 그리고 후미진 사각지대가 생기지 않도록 타격
▶ 사용하는 연마재는 처리 대상 제품의 재질 및 상태와 요구품질 및 용도
등에 맞춰 적정한 성분, 입도 및 형상을 갖는 것으로 선정하며, 필요 시
연마재의 종류를 달리 하여 두 번 실시하기도 함
▶ 도장 또는 도금된 제품의 재생이나 신규 제품 등에 대해서는 준비한
시료의 Test 작업을 통해 작업성 및 효과를 확인 후 본 작업 실시
▶ 항상 작업자는 안전보호장구를 착용하고 작업에 임함
검사 및 마무리
▶ 육안으로 얼룩 여부 등 외관을 살펴보고 조도계로 표면거칠기를 검사하며,
필요 시 보완/수정 작업을 실시
▶ 부착된 투사체를 Air gun으로 불어내고, 이후의 공정 Type에 따라 마스킹
하였던 부분들을 원상으로 복구함 (후공정으로 EP처리를 할 경우 체결한 볼트 등이 남아 있으면 안 됨
